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一般情況下，由于瞬時(shí)數(shù)控火焰切割機(jī)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障。若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、撥插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄。[詳細(xì)]

微機(jī)拒不執(zhí)行加工程序，也不顯示故障自檢提示，顯示屏幕處于復(fù)位狀態(tài)（只顯示菜單）。有時(shí)手動(dòng)、編輯功能正常，檢查用戶程序、各種參數(shù)完全正確；有時(shí)因記憶電池失效，更換記憶電池等。[詳細(xì)]

數(shù)控系統(tǒng)自診斷能力還不能對(duì)系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測(cè)試，往往是一個(gè)報(bào)警號(hào)指示出眾多的故障原因，使人難以入手。局部查看有無(wú)保險(xiǎn)燒斷，元器件燒焦、開(kāi)裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。[詳細(xì)]

現(xiàn)場(chǎng)故障的診斷與分析、故障的測(cè)量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進(jìn)行。通過(guò)了解、觀察、測(cè)試、分析，確認(rèn)通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)大、發(fā)生事故后，方可給機(jī)床通電。在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障。[詳細(xì)]

酸洗后一定要用清水充分沖洗和揩拭，避免出現(xiàn)二次污染，可以用手動(dòng)拋光機(jī)，薄薄的一層，很容易拋掉。對(duì)于高溫氧化變色的不銹鋼可以用不銹鋼復(fù)白水洗掉，使用復(fù)白水可以恢復(fù)不銹鋼原有的白色。[詳細(xì)]

沿直線切割鋼板時(shí)，割槍應(yīng)向運(yùn)動(dòng)反方向傾斜20°~30°，這時(shí)切割最為有效。但在沿曲線外輪廓切割時(shí)，割嘴必須嚴(yán)格垂直于切割金屬的表面。切割過(guò)程中，有時(shí)因割嘴過(guò)熱和氧化鐵渣的飛濺，使切割割嘴堵住或乙炔供應(yīng)不及時(shí)，割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。[詳細(xì)]

數(shù)控等離子切割機(jī)的主要制造結(jié)構(gòu)。武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技公司多年來(lái)專業(yè)從事生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)等。技術(shù)等各方面都是非常的純熟！[詳細(xì)]

數(shù)控切割機(jī)和傳統(tǒng)的切割機(jī)相比，切割自動(dòng)化操作是數(shù)控切割機(jī)最大的功能優(yōu)勢(shì)了，在提高了切割加工的效率和精度的同時(shí)，也降低了對(duì)操作者的素質(zhì)要求。[詳細(xì)]

數(shù)控火焰切割機(jī)割槍的使用方法：先擰開(kāi)乙炔氣開(kāi)關(guān)，并稍微擰開(kāi)些氧氣開(kāi)關(guān)，點(diǎn)燃后，調(diào)節(jié)氧氣的供應(yīng)量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當(dāng)）。切割時(shí)先用這氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點(diǎn)上燒到紅熱。[詳細(xì)]

操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)立上崗操作。工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。[詳細(xì)]