數(shù)控火焰切割機(jī)顧名思義，是利用火焰的高溫來進(jìn)行切割。數(shù)控火焰切割機(jī)使用的燃?xì)庖话愣际潜?、天然氣、液化氣、乙炔、汽油等多種氣體。使用這些燃?xì)獾墓餐c是在于燃燒時能形成局部的高溫，因此數(shù)控火焰切割機(jī)都是使用這些燃?xì)獾母邷貋磉M(jìn)行切割材料。燃?xì)庵挥性诔浞秩紵龝r才能形成更高的溫度，為了能更好的提高切割質(zhì)量，就得達(dá)到更高的燃燒溫度，因此一般會利用純度較高的氧氣作為輔助，由此可看出，氧氣的純度是很重要的，而如何控制好氧氣的純度也很重要。

　　數(shù)控等離子切割機(jī)在切割過程中，氧氣的純度是影響切割過程和切割質(zhì)量的一個重要因素。如果氧氣純度差，就會影響切割速度，切割速度下降了，就會導(dǎo)致切割面粗糙、切口下緣沾渣，同時還會增加氧氣的消耗量，導(dǎo)致成本上漲。我們做過一個實驗，如果氧氣純度從99.5%下降1.5%，下降到98%，切割效率就會下降25%，而氧氣消耗量則會增加50%。

 切割氧對數(shù)控火焰切割機(jī)的影響:
   1.氧氣的純度
      氧氣的純度是影響切割割過程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機(jī)器一切狀況正常的情況下切鋼板或者切面不夠光滑，掛渣多的現(xiàn)象，這個時候我們會建議客戶更換氧氣再切割。因為氧氣純度低，不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割會速度下降25%，而耗氧量會增加50%。一般認(rèn)為，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達(dá)99.6%以上。無論從切割質(zhì)量還是切割效率來看，氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機(jī)都有著至關(guān)重要的影響！
   2.氧氣的流量
      一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質(zhì)量提高，但超過某個界限值相對應(yīng)的值反而降低。因此可以看出，對不同的鋼板厚度各自存在一個最佳氧流量值，當(dāng)處于最佳氧流量值狀態(tài)切割時，不但切割速度最高，而且切割效果最好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機(jī)的重要因素之一！
   3.氧氣的壓力
      隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應(yīng)增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力增加到一定值，可切割的厚度也達(dá)到最大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。這是因為可切割的厚度是與火焰所產(chǎn)生的風(fēng)線息息相關(guān)的，而只有合適的氧氣壓力才能調(diào)節(jié)出好的風(fēng)線。風(fēng)線的好壞決定了數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量，鋼板下料的粗糙度，火焰切割的效率等等。所以氧氣的壓力對數(shù)控火焰切割機(jī)的切割質(zhì)量是有很大影響的！
      一般情況下，用通用割嘴氣割時，在壓力較低的情況下，隨著壓力增加，切割速度也提高，但當(dāng)壓力超過0.3MP以后，切割速度反而下降;再繼續(xù)加大壓力，不但切割速度降低，切口也會變寬，切口斷面也會更粗糙。用擴(kuò)散形割嘴氣割時，如果切割氧壓力符合割嘴的設(shè)計壓力，則壓力增大時，隨著切割氧流的流速和動量的增大，切割速度也會增加。

　　 如果氧氣純度下降到95%以下，數(shù)控火焰切割機(jī)就不能進(jìn)行切割，要想達(dá)到理想的切割質(zhì)量，不會產(chǎn)生沾渣、或者切割面粗糙，只有氧氣純度達(dá)到所需要的純度才能進(jìn)行切割。因此氧氣的純度問題對數(shù)控切割機(jī)來說是十分重要的。