我們知道，龍門(mén)式火焰切割機(jī)在進(jìn)行切割出現(xiàn)的掛渣現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，除了影響零件外觀外，嚴(yán)重的甚至?xí)斐刹牧贤獗砻孀冃?，無(wú)法進(jìn)行二次加工。掛渣問(wèn)題的主要成因在于切割氧壓力或切割割嘴配件不適容易出現(xiàn)斷面掛渣缺陷，在切割斷面上或下邊緣所產(chǎn)生的難以清除的掛渣不僅影響到割面光潔度。
　　龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)火焰燃料需要由氧氣提供輔助，使用火焰切割時(shí)為了提高燃燒溫度，一般會(huì)配合純氧使用，龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)也不例外，企業(yè)所配備的氧氣瓶在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能因疏忽造成壓力不足或氧氣余量不足進(jìn)而影響了切割效果，武漢金嘉數(shù)控科技有限公司通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，在供氧不足的情況下，龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)的切割質(zhì)量會(huì)發(fā)現(xiàn)明顯變化，具體表現(xiàn)在掛渣增多，斷面不整等問(wèn)題。
　　切割加工，很重要的一個(gè)問(wèn)題在于切割過(guò)程中高度的控制，這不僅是體現(xiàn)在手工切割上，包括龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)也需要操作者尤加注意的。以龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)為例，在使用龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)切割過(guò)程中，為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。這對(duì)于手工操作來(lái)說(shuō)，會(huì)顯得有點(diǎn)困難，特別是當(dāng)切割材料表面平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下，保持切割高度穩(wěn)定就更加重要。而數(shù)控火焰切割機(jī)為了彌補(bǔ)手工切割時(shí)高度控制不穩(wěn)定問(wèn)題，開(kāi)發(fā)有專門(mén)的自動(dòng)調(diào)高控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于火焰切割時(shí)自動(dòng)保持割嘴與鋼板的距離為某一設(shè)定高度，以提高切割質(zhì)量。
　　龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)在使用時(shí)，割炬會(huì)根據(jù)設(shè)定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，割炬高度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴到被切工件表面的告訴是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。以數(shù)控火焰切割機(jī)為例，在實(shí)際操作中，除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號(hào)及氣壓參數(shù)外，對(duì)切割高度需要根據(jù)待切割材料情況適當(dāng)增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時(shí)割嘴，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。
　　同時(shí)，在預(yù)熱結(jié)束打開(kāi)切割氧之前，首先提起割炬一定高度，以免開(kāi)始打開(kāi)切割氧時(shí)，返渣堵塞割嘴。電容調(diào)高的原理是：電容感應(yīng)環(huán)與待切割鋼板間形成兩平板間電容，電容大小與兩者間的距離有關(guān)。