直條數(shù)控火焰切割也稱為多頭直條火焰切割機，是對鋼板一次性切割加工最為經(jīng)濟和快捷的手段之一，對于數(shù)控切割機的功能應(yīng)用也是非常重要的一項！并且這也關(guān)系到這款數(shù)控直條與火焰切割機整體性能好壞的關(guān)鍵所在！
必須中止徹底除銹。管內(nèi)無毛刺、銹斑、鱗片及其它雜物。管外壁先涂防銹漆、再涂黃色醇酸漆。管道銜接后，乙決匯流排、氧氣匯流排和管道組裝前。要中止8一10個大氣壓的水壓實驗或中止8一10個大氣壓的氣密性實驗，檢查其焊縫和接合處有無透露氣發(fā)生發(fā)火。一定要在匯流排間和乙炔管道上安裝導除靜電的接地裝置。
需要保證燃氣氣壓及供氣氣流速度才能達到終極切割效果，數(shù)控火焰切割機在使用多抽條割炬切割方式加工時。目前使用直條切割加工的火焰切割機其抽條割炬可配備到10余把，為保證切割過程中任意單把割炬的氣壓不亂，需要增加氣體匯流排裝置作為輔助。
再通過主管道輸送至使用終真?zhèn)€系統(tǒng)設(shè)備，常用氣體匯流排是將數(shù)個氣瓶分組匯合后進行減壓。主要用于中小型氣體供給站以及其它合用場所。根據(jù)左右組氣瓶切換形式的不同可分為手動切換、氣動（半自動）切換和自動切換。根據(jù)使用的需要，可選配氣體加熱器、回火防止器、泄壓閥、氣體泄漏報警儀、壓力報警器、壓力開關(guān)、護瓶支架等產(chǎn)品，以擴展氣體匯流排在實際應(yīng)用中的功能，能知足顧客對高機能產(chǎn)品的需求。在乙決匯流排、氧氣匯流排和管道組裝前，必需中止徹底除銹。管內(nèi)無毛刺、銹斑、鱗片及其它雜物。管外壁先涂防銹漆、再涂黃色醇酸漆。管道銜接后，要中止8一10個大氣壓的水壓實驗或中止8一10個大氣壓的氣密性實驗，檢查其焊縫和接合處有無透露氣發(fā)作。一定要在匯流排間和乙炔管道上安裝導除靜電的接地裝置。
目前市面上主流的數(shù)控火焰切割機采用的切割能源以丙烷、乙炔配合高純度氧氣最多，而瓶裝氣在氣量不足或氣密性不夠的情況下容易出現(xiàn)切割氣壓過低影響切割效果，尤其是在配合多直條切割過程中，對供氣壓力要求尤為突出，為了解決上述問題，一般需要配備匯流排以保障氣壓穩(wěn)定。
數(shù)控火焰/等離子切割機及水下等離子切割機是一種高效率、節(jié)約能源的切割設(shè)備，適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料，提高了板材利用率和切割效率。數(shù)控火焰切割機能對厚度5－300mm的碳鋼進行高品質(zhì)的切割下料。
