數(shù)控火焰切割機機械部分主要由底座、龍門式移動框架、火焰噴頭、傳動機構(gòu)和三個步進電機組成，以實現(xiàn)對平面板材零件的切割加工。對于多數(shù)數(shù)控火焰切割機來說，為了提高切割幅面和切割效率，現(xiàn)階段多采用龍門式結(jié)構(gòu)的多割炬配置方案，這對數(shù)控火焰切割機的CNC系統(tǒng)硬件配置上又提出了新的要求，為了方便大家理解，這里武漢華宇誠數(shù)控將分類予以說明。

　　1、數(shù)控火焰切割機切割系統(tǒng)部分

　　該數(shù)控火焰切割機CNC系統(tǒng)不但包含了普通CNC系統(tǒng)的所有功能，而且還具有切割前自動點火、預熱、通切割氧、加工終結(jié)熄火，以及加工中割炬按加工軌跡快速回退和前進等適合其工藝特點的功能。除此之外，系統(tǒng)軟件還具有完善的圖形編程、仿形編程、各種二次曲線直接插補、加工軌跡動態(tài)跟蹤顯示、加工軌跡動態(tài)模擬仿真、故障診斷、加工程序通訊傳輸?shù)榷喾N功能。在這些功能中，割炬按加工軌跡快速回退和前進功能，是為適應加工過程中時常發(fā)生的鋼板個別部位切不透現(xiàn)象而增加的。在這一現(xiàn)象出現(xiàn)時，只要按下快速返回鍵，割炬便會按照原軌跡快速向回運動，等到達未切透處的起點時，按鍵抬起，割炬就會沿原運行軌跡重新進行切割。圖2所示為該CNC系統(tǒng)軟件的模塊結(jié)構(gòu)。由于該系統(tǒng)軟件是在Windows界面下開發(fā)的，因此它具有Windows程序的所有優(yōu)點：突破64kB內(nèi)存的限制，可以同時運行多個應用程序(實時多任務)，方便于鍵盤和鼠標窗口操作等。

　　2、數(shù)控火焰切割機傳動部分

　　為了提高數(shù)控火焰切割機運行穩(wěn)定性，龍門式數(shù)控切割機采用雙邊驅(qū)動模式，同時在橫梁上配備有單獨傳動部件提供割炬行走動力。三個步進電機分別控制龍門框架的前后移動(Y電機)、火焰噴頭的左右(X電機)和上下移動(Z電機)，X、Y、Z三軸可以實現(xiàn)聯(lián)動控制。數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)以IPC(486以上CPU，8MB以上內(nèi)存，500MB以上硬盤)作為主機，除了IPC的固有硬件(CPU主板、TVGA卡、電源)，只在插槽中增加了一塊32位光隔離I/O.TIMER(并行輸入輸出/定時器)卡。由該卡的I/O并行口控制三個步進電機的運行、乙炔開關(guān)、乙炔點火、切割氧開關(guān)以及接收工作臺的限位行程開關(guān)信號、坐標零位信號。由板上的8253定時器作為步進電機運行中斷服務程序的中斷定時器，時鐘頻率取2MHz。通過計算機的鍵盤實現(xiàn)對控制系統(tǒng)的操作。三個移動方向步進電機的脈沖當量均為0.01mm。由于486以上PC機高的運行速度，完全可以用一個CPU完成從系統(tǒng)程序管理到加工控制的所有工作，沒有必要采用上、下位機的多CPU結(jié)構(gòu)。

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