數(shù)控火焰切割機(jī)在氣割加工時(shí)，所應(yīng)用的設(shè)備器具除割炬外均與氣焊相同。從整個(gè)加工原理上來看，數(shù)控火焰切割過程是預(yù)熱一燃燒一吹渣過程，但從實(shí)際應(yīng)用來看，并不是所有金屬都能滿足這個(gè)過程的要求，武漢華宇誠數(shù)控綜合多年來數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。
1.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)；
2.氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)；
3.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；
4.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；
5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
火焰燃燒離不開氧氣的輔助，火焰切割機(jī)加工一樣如此。為了獲得較好的切割效果，數(shù)控火焰切割機(jī)的氧氣參數(shù)設(shè)計(jì)具有十分重要的意義，使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，對(duì)氧氣的相關(guān)參數(shù)選擇十分重要，其氣流量、氣壓大小以及氣體純度都將會(huì)對(duì)最終切割質(zhì)量產(chǎn)生影響。但是對(duì)于剛接觸數(shù)控火焰切割機(jī)的企業(yè)及操作者來說，如何選擇相關(guān)參數(shù)還有很多不了解的地方，這里東莞震磊利機(jī)電就數(shù)控火焰切割機(jī)氧氣參數(shù)選擇問題整理如下，希望能給大家?guī)韼椭?br />
影響數(shù)控火焰切割機(jī)切割質(zhì)量的因素有很多，其中很重要的有一點(diǎn)是燃?xì)鈿怏w參數(shù)，目前市面上的數(shù)控火焰切割機(jī)常用到的燃?xì)鈿怏w有丙烷氧和乙炔氧兩大類，由于都是以氧氣作為輔助氣體，對(duì)于切割時(shí)候氧氣的控制和選擇也就尤為重要。氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的。以便為達(dá)到剛才的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是剛才被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求再99.5%以上，一些先進(jìn)國家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度再99.7%以上。氣體壓力的穩(wěn)定性對(duì)工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的。在氧氣設(shè)置正確的前提下，燃?xì)鈿怏w壓力參數(shù)可參考如下設(shè)置：乙炔壓力>0.3kg/cm2；預(yù)熱氧壓力3~4kg/cm2。
數(shù)控火焰切割機(jī)通過多年的市場(chǎng)應(yīng)用，其相關(guān)技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)較為完善，作為傳統(tǒng)切割加工方式，數(shù)控火焰切割機(jī)盡管存在加工范圍?。▋H局限于碳板、普碳板切割）、加工成本較高（切割燃?xì)赓M(fèi)用、易損件支出等）、切割速度較慢（0-700mm/min）等缺陷，但其穩(wěn)定的切割質(zhì)量和割面效果一直得到用戶的認(rèn)可，而其大厚度的切割能力也使得不少企業(yè)將火焰切割作為長期切割加工方式保留。
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