使用數(shù)控切割機(jī)的客戶都知道，數(shù)控切割機(jī)在切割完后會(huì)留有一些邊邊角角的余料，而這些余料一般沒有什么作用，從而造成了浪費(fèi)。但是這個(gè)現(xiàn)象一般企業(yè)都沒有好的解決辦法。

　　所以數(shù)控切割機(jī)節(jié)約材料可以從以上三個(gè)方面入手。現(xiàn)在給您簡(jiǎn)單的說(shuō)下具體操作問下實(shí)施方案。

　　首先，對(duì)于板材采購(gòu)不合理，導(dǎo)致零件排列無(wú)法排完，形成余邊的問題，一般是說(shuō)的材料平整度太差造成的。企業(yè)在購(gòu)買材料時(shí)，出于各方面考量的原因，所購(gòu)買的板材平整度不高，板面不夠規(guī)則。這在很大程度上對(duì)板面切割規(guī)劃造成難度，待切割零件也無(wú)法合理排列，造成余料過(guò)多。

　　解決方案：企業(yè)在購(gòu)買板材，應(yīng)注意要把余料浪費(fèi)作為一個(gè)參考因數(shù)。不但要考慮材質(zhì)，平整度，價(jià)格，還要考慮買這種材料，會(huì)產(chǎn)生的余料大概會(huì)有多少。在切割機(jī)試切時(shí)盡量使用余料。

　　其次，機(jī)器操作員對(duì)鋼板排列預(yù)算能力不夠，不恰當(dāng)?shù)呐帕袑?dǎo)致鋼板剩余。雖然數(shù)控切割機(jī)采用全自動(dòng)化數(shù)控編程操作技術(shù)，但對(duì)于切割軌跡還需要機(jī)器操作人員人為干預(yù)。在一般情況下，對(duì)切割零件的排列規(guī)劃需要設(shè)計(jì)人員對(duì)企業(yè)切割加工需求充分了解在做決定。

　　解決方案：需要操作人員在切割前計(jì)算并設(shè)計(jì)好切割方式。爭(zhēng)取一次性，最大化的將待切割零件安排在單張板面上，以減少材料損耗和加工時(shí)間。

　　最后：余料管理不到位，無(wú)法做到量體裁衣，合理利用。由于余料管理不當(dāng)，不能恰當(dāng)?shù)氖褂煤侠淼牟牧希斐捎嗔侠速M(fèi)。

　　解決方案：整理好余料，不要堆放，并做好記錄，便于管理，從而達(dá)到節(jié)省余料的目的。

　　首先，我們要具體的知道這些問題的源頭。具體原因一般如下：

　　1.板材采購(gòu)不合理，導(dǎo)致零件排列無(wú)法排完，形成余邊。

　　2.機(jī)器操作員對(duì)鋼板排列預(yù)算能力不夠，不恰當(dāng)?shù)呐帕袑?dǎo)致鋼板剩余。

　　3.余料管理不到位，無(wú)法做到量體裁衣，合理利用。

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