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數(shù)控火焰切割機(jī)切割熱變形及控制方法

發(fā)布日期:2013-04-09 10:37:21

  傳統(tǒng)火焰切割加工方式采用高溫燃燒氣體熔斷材料達(dá)到切割目的,考慮到材料面受熱不均,切割過程過極易形成材料變形彎曲,當(dāng)所切割材料為大幅面薄板時(shí)表現(xiàn)尤為突出,這就是火焰切割的熱變形問題。

  數(shù)控火焰切割機(jī)的熱變形是因其切割方式引起的,從本質(zhì)上來說無法完全杜絕出現(xiàn)切割熱變形現(xiàn)象,但在切割參數(shù)及切割工藝上適當(dāng)?shù)挠枰孕拚?,可以將火焰切割的熱變形影響控制在最低?/p>

  影響火焰切割質(zhì)量的因素分析

  影響火焰切割質(zhì)量的因素有氧氣的純度、預(yù)熱火焰功率、氧氣壓力、切割速度、割嘴到工件的距離及傾斜角等。

  氧氣數(shù)控火焰切割機(jī)的實(shí)質(zhì)是被切割的材料在純氧中燃燒的過程,因此氧氣的純度是影響氣割質(zhì)量的重要因素。氧氣純度差,不但切割速度大為降低,切割面粗糙,切口下緣粘渣,而且氧氣消耗量增加。一般氧氣純度低于95%就不能氣割。要獲得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)到99.6%。

  在采用自動(dòng)化控制的數(shù)控火焰切割機(jī)上,其火焰切割加工也會(huì)存在類似問題,目前市面上數(shù)控切割設(shè)備還是以軌跡行走完成切割的,當(dāng)整張鋼板在放置在割臺(tái)上開始切割時(shí),火焰割炬的切入點(diǎn)及周邊溫度是明顯高于鋼板的其他部分,加上零件下料有先有后,容易造成上述問題。特別是當(dāng)切割幅面較大時(shí),剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫,但零件切割的速度很快,尤其當(dāng)零件不是很大時(shí),一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹;或者雖然有局部的升溫,但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束,此時(shí)切割的零件尺寸比較精確。隨著切割零件的增多,熱量的不斷輸入,鋼板溫度不斷升高,熱膨脹量也不斷增大。

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