數(shù)字控制技術(shù),簡稱為數(shù)控技術(shù),是指用數(shù)字指令來控制機器的動作。采用數(shù)控技術(shù)的控制系統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。采用通用計算機硬件結(jié)構(gòu),用控制軟件來實現(xiàn)數(shù)控功能的數(shù)控系統(tǒng),稱為計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)。裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床,稱為數(shù)控機床。
數(shù)控機床是為了解決復(fù)雜型面零件加工的自動化而產(chǎn)生的。1948年,美國PARSONS公司在研制加工直升機葉片輪廓用檢查樣板的機床時,首先提出了數(shù)控機床的設(shè)想,在麻省理工學(xué)院(MIT)的協(xié)助下,于1952年試制成功世界上第一臺數(shù)控機床樣機,后又經(jīng)過三年時間的改進和自動程序編制的研究,數(shù)控機床進入實用階段,市場上出現(xiàn)了商品化數(shù)控機床。1958年,美國KEANEY&TRECKER公司在世界上首先研制成功帶有自動換刀裝置的加工中心。
我國于1958年開始研制數(shù)控機床,到20世紀(jì)70年代末,簡易的數(shù)控機床已在生產(chǎn)中被廣泛使用。它們以單板機作為控制核心,多以數(shù)碼管作為顯示器,用步進電動機作為執(zhí)行元件。20世紀(jì)80年代初,由于引進了國外先進的數(shù)控技術(shù),使我國的數(shù)控機床在質(zhì)量和性能上都有了很大的提高。這時的數(shù)控機床已具備的手動操作面板和友好的人機界面,可以配直流或交流伺服驅(qū)動系統(tǒng),能實現(xiàn)半閉環(huán)或閉環(huán)的控制,能對2~4軸進行聯(lián)動控制,具有刀庫管理功能和豐富的邏輯控制功能。從20世紀(jì)90年代起,我國開始向高檔數(shù)控機床方向發(fā)展,一些高檔數(shù)控攻關(guān)項目通過了國家鑒定并陸續(xù)在工程上得到應(yīng)用。航天I型、華中I型、華中-2000型等高性能數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)了高速、高精度和高效經(jīng)濟的加工效果,數(shù)控切割機能完成高復(fù)雜度的五坐標(biāo)曲面實時插補控制,因而能加工出搞復(fù)雜度的整體葉輪及復(fù)雜刀具。
數(shù)控機床是為了解決復(fù)雜型面零件加工的自動化而產(chǎn)生的。1948年,美國PARSONS公司在研制加工直升機葉片輪廓用檢查樣板的機床時,首先提出了數(shù)控機床的設(shè)想,在麻省理工學(xué)院(MIT)的協(xié)助下,于1952年試制成功世界上第一臺數(shù)控機床樣機,后又經(jīng)過三年時間的改進和自動程序編制的研究,數(shù)控機床進入實用階段,市場上出現(xiàn)了商品化數(shù)控機床。1958年,美國KEANEY&TRECKER公司在世界上首先研制成功帶有自動換刀裝置的加工中心。
我國于1958年開始研制數(shù)控機床,到20世紀(jì)70年代末,簡易的數(shù)控機床已在生產(chǎn)中被廣泛使用。它們以單板機作為控制核心,多以數(shù)碼管作為顯示器,用步進電動機作為執(zhí)行元件。20世紀(jì)80年代初,由于引進了國外先進的數(shù)控技術(shù),使我國的數(shù)控機床在質(zhì)量和性能上都有了很大的提高。這時的數(shù)控機床已具備的手動操作面板和友好的人機界面,可以配直流或交流伺服驅(qū)動系統(tǒng),能實現(xiàn)半閉環(huán)或閉環(huán)的控制,能對2~4軸進行聯(lián)動控制,具有刀庫管理功能和豐富的邏輯控制功能。從20世紀(jì)90年代起,我國開始向高檔數(shù)控機床方向發(fā)展,一些高檔數(shù)控攻關(guān)項目通過了國家鑒定并陸續(xù)在工程上得到應(yīng)用。航天I型、華中I型、華中-2000型等高性能數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)了高速、高精度和高效經(jīng)濟的加工效果,數(shù)控切割機能完成高復(fù)雜度的五坐標(biāo)曲面實時插補控制,因而能加工出搞復(fù)雜度的整體葉輪及復(fù)雜刀具。