數(shù)控切割機的調試，包括電源的檢查、數(shù)控系統(tǒng)的電參數(shù)的確認和設定、數(shù)控切割機床幾何精度調整等，調試工作關系到數(shù)控切割機床能否正常投入使用。下面具體介紹以下數(shù)控切割機的調試注意事項：

1．電源的檢查
 

（1）輸入電源電壓，頻率及相序的確認。檢查電源輸入電壓是否與數(shù)控火焰切割機床設定相匹配，頻率轉換開關是否置于相應的位置。檢查確認變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服系統(tǒng)的電能消耗。檢查電源電壓波動范圍是否在數(shù)控系統(tǒng)允許的范圍內。一定要檢查相序。在相序不正確情況下，接通電源，可能使速度控制單元的輸入熔斷絲燒斷，這是由于誤導通，造成的大電流引起的。相序檢查方法有兩種：一種用相序表測量，當相序接法正確時(即與表上的端子標記的相序相同時)，相序表按順時針方向旋轉。另一種方法可用示波器量二相之間的波形，兩相看一下，確定各相序。
 

（2）確認直流電源單元電壓輸出端對地是否短路。各種數(shù)控系統(tǒng)內部都有直流穩(wěn)壓電源單元，因此，在系統(tǒng)通電前，應檢查這些電源的負載，是否對地有短路現(xiàn)象?？捎萌f能表來確認。

2、參數(shù)的設定確認
 

（1）短接棒的設定，數(shù)控系統(tǒng)內的印刷電路板上有許多短路捧來短路的設定點，這項設定已由數(shù)控火焰切割機床制造廠完成設定，用戶只需確認與記錄一下。但對于單個購入的數(shù)控裝置，用戶則必須根據(jù)需要，自行設定。因為數(shù)控裝置出廠時，是按標準方式設定的，不一定適合于具體用戶要求。設定確認的內容隨數(shù)控系統(tǒng)而定，一般有以下三方面。確認控制部分印刷線路板上的設定。主要確認主板，ROM板，聯(lián)接單元，附加軸控制板以及旋轉變壓器或感應同步器控制板上的設定。這些設定與數(shù)控切割機床返回基準點的方法，速度反饋的檢測元件，檢測增調節(jié)及分度精度調節(jié)等有關。確認速度控制單元印刷電路板上的設定。在直流速度控制單元和交流速度控制單元上都有許多的設定點，用于選擇檢測元件的種類，回路增益以及各種報警等。確認主軸控制單元印刷電路板上的設定。無論是直流還是交流主軸控制單元上，均有一些用以選擇主軸電動機電流極限和主軸轉數(shù)的設定點。但數(shù)字式交流主軸控制單元上已用數(shù)字設定代替短路棒的設定上，故只能在通電時才能進行設定與確認。
 

（2）確認數(shù)控系統(tǒng)中各種參數(shù)的設定，設定系統(tǒng)參數(shù)(包括PC參數(shù))的目的，就是當數(shù)控裝置與數(shù)控切割機床相連接時，能使數(shù)控切割機床具有最佳的工作性能。即使是同一種數(shù)控系統(tǒng)，其參數(shù)設定也隨機而異。隨機附帶的參數(shù)表是數(shù)控切割機床的重要技術資料，應妥善保管，不得遺失，否則將給數(shù)控切割機床的維修和恢復性能帶來困難。

3、數(shù)控切割機床精度和功能的測試
 

在已經固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調數(shù)控火焰切割機床主床身的水平。找正水平后，移動床身上的各運動部件(立柱，溜板和工作臺等)，觀察各坐標全行程內數(shù)控切割機床水平的變化情況，并相應的調整數(shù)控切割機床幾何精度，使之在允許范圍之內。使用的檢測工具有精密水平儀，標準方尺，平尺，平行光管等。在調整時，主要以調整墊鐵為主，必要時，可稍微改變導軌上的鑲條和預緊滾輪等。一般說來，只要數(shù)控火焰切割機床質量穩(wěn)定，通過上述調整可將數(shù)控切割機床調整到出廠的精度。仔細檢查數(shù)控系統(tǒng)和PC裝置中參數(shù)設定值是否符合隨機資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作動作，安全措施，常用指令執(zhí)行情況等。

4、試運行
 

數(shù)控切割機安裝完畢后，要求整機在帶一定負載條件下，經過一段較長的時間的自動運行，較全面檢查數(shù)控切割機床功能及工作可靠性。對地基沒有什么要求，而且數(shù)控切割機床到安裝地之后，也不必再去組裝或進行任何的連接，一般說來，只要接通電源，調整好床身的水平后，就可以投人使用。