在數(shù)控等離子切割機專家講解數(shù)控切割機系統(tǒng)硬件配置提到了數(shù)控切割機的配置，今天圍繞精度誤差再談?wù)?數(shù)控切割機行業(yè)爆炸式突飛猛進發(fā)展使用到各行各業(yè)大小企業(yè)當中，很多企業(yè)在數(shù)控切割機在使用過程中，時常會出現(xiàn)切割出的工件尺寸不準的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況其主要原因到底是什么造成的，武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司經(jīng)過多年經(jīng)驗所得總結(jié)出來主要原因分析如下:

    1、切割機精度問題:

    切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度主要受導(dǎo)軌直線度、平行度、水平度，齒輪或鋼帶等的傳動精度影響，切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受數(shù)控系統(tǒng)軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅(qū)動等影響，特別是脈沖當量如果調(diào)不精確，會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。要檢查切割機精度也很簡單，只要在割槍上裝上劃針，運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可。

     2、隨機性出現(xiàn)切割機亂跑:

    電壓波動、數(shù)據(jù)線松動造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅(qū)動電路不穩(wěn)定等都可能會造成切割機無規(guī)律的亂跑現(xiàn)象。
    數(shù)控切割機亂跑現(xiàn)象的判斷分析:
    1)無規(guī)律的亂跑可以排除數(shù)控程序的問題
    2)有規(guī)律的亂跑要通過仿真檢查是否程序存在問題，如果程序沒問題要檢查系統(tǒng)軟件(包括軸卡的內(nèi)置軟件)的問題
    綜上所述，誤差可以分為切割前誤差和切割后誤差，針對某個程序，切割前誤差可以通過劃線來檢驗，切割后誤差需要采用合理的切割工藝來優(yōu)化以減少誤差。

    3、編程軟件錯誤:

    編程軟件如果存在缺陷或沒有累積誤差修正功能，會造成生成的數(shù)控代碼存在錯誤。比如生成的代碼尺寸數(shù)據(jù)錯誤或補償方向錯誤;或者代碼存在累積誤差，造成小范圍尺寸無問題，線段很多時存在較大誤差，形成切入點引入與引出存在錯位的現(xiàn)象，也會造成全板套料時工件間距偏差。檢查程序問題很容易，只要將數(shù)控代碼轉(zhuǎn)化到CAD圖形進行測量，補償方向通過仿真可以看出是否正確。

    4、圖形尺寸錯誤:

    繪圖或套料過程中可能存在疏忽造成圖形尺寸錯誤，這時可以通過檢查尺寸找出原因。

    5、共邊引起的誤差:

    如果使用共邊，補償量、實際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致，如果不一致會造成工件尺寸一個大一個小的情況。

    6、割嘴質(zhì)量和割縫補償量:

    割嘴質(zhì)量的好壞會影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度，割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴，割嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調(diào)整，直到割縫寬度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補償切割一個定尺的矩形，最后進行測量，小多少割縫寬度就補多少。

    7、切割時的變形:

    變形主要包括熱變形和受重力引起的變形，編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形，根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置，采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺。

    以上的分析希望對大家有所幫助，武漢華宇誠科技有限公司在此提醒大家無論你買的那家設(shè)備，如果你遇到任何關(guān)于數(shù)控切割機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機的一系列問題都可以聯(lián)系咱們武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司我們將有最熱忱的、最專業(yè)的技術(shù)工程師為你排憂解難!我們武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司也將不但努力為數(shù)控切割機行業(yè)做出質(zhì)量過硬性價比優(yōu)的數(shù)控切割機回報長期關(guān)注武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司的各界人士。武漢華宇誠科技有限公司官方網(wǎng)站http://www.6188cnc.com也將不但的將對大家有幫助的技術(shù)文章分析給大家，愿大家多多關(guān)注武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司，公司的發(fā)展離不開你們，武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司24小時技術(shù)支持及咨詢合作熱線:189-8629-0037期待你的佳音!